Станок для формовки фруктовых масс "Формователь"

Контакная информация

Станок "Формователь" предназначен для формовки фруктовых масс и их отсадки на листы или на транспортер в производственном процессе изготовления фруктовых батончиков. Размеры и форма фруктовых батончиков в поперечном сечении определяются размерами и формой выходных отверстий фильеры. Станок выпускается в двух модификациях - для отсадки батончиков по "мокрой" и "сухой" технологии.

• Производительность, кг/час - 200...800
• Размеры листа, мм - 500 х 600...1100
• Объем бункера, л - 70
• Габаритные размеры, мм - 1020 х 920(2140) х 1670
• Вес станка, кг - 550
• Установленная мощность, кВт - 2,2
• Напряжение питания, В - 380

СтанокФОРМОВАТЕЛЬпредназначен для формовки фруктовых масс и их отсадки на листы или на транспортер в производственном процессе изготовления фруктовых батончиков. После отсадки полученные изделия направляется на сушку, резку (если это предусмотрено технологией производства) и упаковку.

Получемые при данном производстве снэки в настоящий момент представляют собой наиболее здоровый вид питания (в данном сегменте) и демонстрируют высокие темпы роста продаж.

НАЗНАЧЕНИЕ

Формовочный станокФОРМОВАТЕЛЬпредназначен для формовки фруктовых батончиков, основу которых составляют сухофрукты (курага, чернослив, яблоки) и самые разнообразные добавки - орехи, зерновые хлопья, замороженные ягоды, сок, цукаты и пр.

Станок позволяет отсадить на лист или транспортер разное количество рядов изделий. Если технология процесса производства предполагает нарезку батончиков по длине после их сушки, то масса на лист отсаживается по всей его длине. Если процесс сушки отсутствует, то изделия режутся и откладываются заданной длины в несколько рядов. Вес формируемого изделия - от 15 грамм и более, что определяется его сечением и длиной.

Станок в процессе работы позволяет оперативно настраивать все параметры, от которых зависит размер и форма отсаживаемых изделий: скорость вращения валков подачи массы, время подачи массы, скорость движения листа, расстояние между рядами изделий. Все настроенные параметры можно сохранить в памяти контроллера для каждого вида выпускаемой продукции. Станок позволяет сохранять до 30 различных рецептов (по желанию память контроллера может быть увеличена для сохранения 90 рецептов).

В настоящее время стонокФОРМОВАТЕЛЬвыпускается в двух модификациях:

• ФОРМОВАТЕЛЬ МТдля отсадки фруктовых масс влажностью 24...28 процентов по "мокрой" технологии
• ФОРМОВАТЕЛЬ СТдля отсадки фруктовых масс влажностью 12...14 процентов по "сухой" технологии (или по изобретателю данной технологии - Кольцовой Валентины Петровны)

ФОРМОВАТЕЛЬ МТ

ФОРМОВАТЕЛЬ СТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Вес формируемого изделия,гр- от 15
• Производительность,кг/час- 400...1000
• Размеры листа:

ширина - 500 мм;

длина - до 1100 мм

• Объем бункера для фруктовой массы,л– 70
• Габаритные размеры станка,мм– 1020 х 920 (2140) х 1670
• Вес станка,кг– 550
• Установленная мощность,кВт– 2,2 / 5,2 с узлом прогревом массы
• Напряжение питания,В– 380

КОНСТРУКЦИЯ И ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

Станок ФОРМОВАТЕЛЬ состоит из следующих узлов:

• корпус (рама с обшивкой)
• бункер и четырехвалковый механизм подачи массы
• узел прогрева механизма подачи массы (если предусмотренно конструкцией)
• фильера и промежуточный транспортер
• основной транспортер
• механизм ножевой резки
• сенсорная панель управления, электрическая и электронная часть

Станок с индексомСТотличается от станка с индексомМТследующими показателями:

• усиленной рамой (корпусом) станка
• увеличенным в 3 раза крутящий моментом на валах подачи массы
• узлом прогрева механизма подачи массы
• механизм ножевой резки установлен у самой фильеры
• добавлена программа управления прогревом механизма подачи

Все узлы и детали станка, контактирующие с фруктовой массой, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Все материалы и покрытия, применяемые при изготовлении станка - разрешены к применению в пищевом производстве.

Станок опирается на 4 поворотных колеса, что позволяет легко перемещать его цеху.

Подготовленная к отсадке фруктовая масса загружается в бункер из нержавеющей стали. Бункер установлен на валковом механизме подачи массы. Механизм подачи массы состоит из четырех валков и закрыт защитными кожухами. Валки приводятся в движение мотор-редуктором, расположенным в корпусе станка. Фруктовая масса из загрузочного бункера своей тяжестью давит на вращающиеся валки, захватывается ими и продавливается через отверстия стационарной фильеры. Количество отверстий в фильере и их сечения определяют форму полученного продукта. При прямоугольном сечении отверстий можно изменять (регулировать) высоту изделий.

Выходя из фильеры, масса попадает на промежуточный транспортер, который подает ее на основной транспортер. Длина изделия определяется временем, через которое срабатывает механизм резки. Нож выполнен из пищевой нержавеющей стали.

Отсадка фруктовых батончиков при "мокрой" технологии производится на сетчатые металлические листы, установливаемые на транспортерную ленту. При "сухой" технологии отсадка изделий производится на гладкие тефлонированные листы или, непосредственно, на транспортерную ленту. При помощи индуктивных выключателей автоматически определяется наличие листа и производится его подача под фильеру. Далее листы передвигаются в автоматическом режиме согласно заданной (записанной в памяти контроллера) программе. Предусмотрен режим сквозного движения листов и режим, когда листы после отсадки возвращается в начальное положение. Регулируется расстояние от края листа до первого ряда изделий и расстояние между рядами.

Станок автоматически останавливается при отсутствии подового листа, а так же имеет устройство автоматического старта.

Управление работой станка осуществляется с сенсорной панели управления. Логический контроллер находится в корпусе станка. Алгоритм программирования изложен в паспорте к станку. Можно записать в память контроллера 30 технологических рецептов, переключение с одного из них на другой впоследствии будет производиться касанием строки меню, в которой записан данный конкретный рецепт.

Необходимые узлы и детали станка легко разбираются для мойки и чистки. Так, например, время ежедневной разборки и сборки станка для его мойки составляет не более 15 минут.

ПРОДУКЦИЯ

СтанокФОРМОВАТЕЛЬпозволяет выпускать современную, востребованную продукция, пригодную для детского, спортивного, вегетарианского и диетического питания с использованием широкого ассортимента исходного сырья - кураги, чернослива, изюма, клюквы, яблок, фиников, бананов, моркови, семечек, орехов, специй. Получаемые снэки (натуральные батончики) имеют хорошие перспективы роста в разных ценовых сегментах. Особая их привлекательность заключается в возможности продажи через автоматы, установленные в тех местах, где есть большие потоки покупателей (пассажиров,учащихся, работников и др.).

Получаемая после отсадки продукция может иметь в сечении цилиндрическую, овальную, квадратную или прямоугольную форму. Это определяется формой выходных отверстий фильеры, через которую производится отсадка (продавливание) фруктовой массы. В базовой комплектации станка устанавливается фильера с прямоугольным сечением, наиболее часто использующаяся для фруктовых батончиков. По желанию заказчика могут быть дополнительно изготовлены фильеры с иными сечениями выходных отвестий.

ГАРАНТИЯ

СтанкиФОРМОВАТЕЛЬс валковым механизмом подачи массы выпускаются с августа 2014 года, в конце 2015 года изготовлен первый станок для формовки сухой массы..

Гарантийный срок эксплуатации станка – 1 год. При изготовлении станков строго соблюдается технология производства и используются только материалы, разрешенные к применению в пищево